一、鋼板預(yù)處理線的優(yōu)質(zhì)服務(wù)和供貨范圍：

1.交鑰匙工程的咨詢、方案和完結(jié)

2.經(jīng)濟效益分析

3.涂覆鋼板預(yù)處理線和其電控的計劃和制作

4.選擇適合的分供商完結(jié)鋼板預(yù)處理線上游、下流設(shè)備和功能

5.設(shè)備初次檢驗測試

6.設(shè)備計劃、設(shè)備或設(shè)備輔導(dǎo)、調(diào)試

7.操作訓(xùn)練

8.售后服務(wù)及備件服務(wù)

二、涂覆處理線運送體系適應(yīng)性及效率： 適宜的運送體系可以使鋼板和型材接連順利經(jīng)過設(shè)備，這就保證了完美無瑕的涂覆并均勻的涂層，相同適用于大的工件。經(jīng)過對外圍設(shè)備（上料、下料）的主動操控，可以對涂覆處理線設(shè)備經(jīng)濟、合理地安置。以下是有關(guān)辦法的理念： 1.各工件之間的上料間隔要小 2.靈敏的作業(yè)速度能充沛合作涂覆技能的需求 3.依據(jù)單個客戶的請求設(shè)備可設(shè)主動電子監(jiān)控。各處理區(qū)域可靈敏敞開和封閉，例如，只進行除銹

三、涂覆處理線的熱處理技能： 對工件外表適宜地預(yù)熱是得到完美涂層的主要的先決條件。在預(yù)熱區(qū)，鋼板和型材外表被恰當?shù)丶訜帷３睗竦脑牧媳缓娓桑S后才干得到杰出的除銹作用；此外，關(guān)于曾經(jīng)上過漆的鋼板和型材，其涂層還被硬化。選用適宜的熱循環(huán)量能加快漆的烘干過程，并得到杰出的防腐維護并使得輸入的能源得到較大的使用。

四、鋼板預(yù)處理線的拋丸整理（機械法除銹） 在機械除銹范疇，青島輥道經(jīng)過式拋丸整理機的價值得到了眾多認可：設(shè)備具有牢靠、經(jīng)濟、環(huán)保，并能保證鋼板、型材的拋丸后外表質(zhì)量等級。

鋼板預(yù)處理線可以帶有4、6或8個拋丸器。拋丸器的敞開數(shù)量由被整理工件的寬度操控。選用恰當?shù)霓k法使拋丸后的工件外表無塵埃和殘留拋料。直接驅(qū)動的拋丸器，拋丸量達500公斤/分鐘，作業(yè)速度到6米/分鐘。

五、鋼板預(yù)處理線的噴漆技能 噴漆技能選用無空氣噴涂，適用于溶劑稀釋漆或水稀釋漆。在這種技能中，油漆依據(jù)鋼板預(yù)處理線速度、工件寬度及所需涂層厚度主動匹配。涂層厚度可達12微米或更高。對各外表的光學(xué)配準明顯減少了由于過噴形成的油漆糟蹋。選用特富龍內(nèi)襯和薄膜層使作業(yè)室內(nèi)的整理作業(yè)較小化而且易于進行。

六、鋼板預(yù)處理線技術(shù)參數(shù)：

1.設(shè)備可用于的規(guī)范經(jīng)過寬度 1'600 2'700 3'300 3'700

2.經(jīng)過寬度可達5300

3.經(jīng)過高度可達450mm（適用于寬裝法蘭的梁 IBP 1000）

4.經(jīng)過速度到6米/分鐘

商品：鋼板；型材（I / T / U / L 等）；管材；拋丸后外表等級：Sa 2, Sa 2.5, Sa 3 防腐 涂層/底漆：溶劑稀釋；水稀釋；可焊接

七、鋼板預(yù)處理線供貨范圍： 1.橫向運送（上料和下料側(cè)） 2.上料和下料輥道 3.吹掃室，預(yù)整理 4.預(yù)加熱，烘干器（氣或油加熱） 5.拋丸單元 6.主動噴漆單元 7.鏈條運送器 8.迅速烘干器 9.打標設(shè)備 10.空氣凈化 選項：主動噴漆單元的救活設(shè)備 ；迅速燃燒器；用于鋼板的打標設(shè)備（數(shù)字）；鋼板校直輥